等離子清洗機(jī)是一種干法清洗，主要清洗很微小的氧化物和污染物。它是用工作氣體在電磁場(chǎng)的作用下激發(fā)出等離子體與物體表面產(chǎn)生物理和化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到清洗的目的。而超聲波清洗機(jī)是一種濕法清洗，主要是清洗很明顯的灰塵和污染物，屬于一種粗略的清洗。它是用液態(tài)（水或溶劑）在超聲波的震動(dòng)作用下對(duì)物體進(jìn)行清洗，從而達(dá)到清洗的目的。

使用的目的不同，等離子清洗機(jī)主要是提高清洗物品表面的貼合效果，工件表面不一定是洗干凈了，但貼合效果比沒有使用提高很多。超聲波清洗機(jī)主要用于清洗工件表面，提高表面潔凈度。

等離子清洗機(jī)是清洗表面的有機(jī)物，使產(chǎn)品改性，提升不良率，做表面活化等效果的。而超聲波清洗機(jī)是清潔表面可見物質(zhì)的設(shè)備。

所以我們說等離子清洗機(jī)是不可以取代超聲波清洗機(jī)的。我們應(yīng)該說它們是一個(gè)相輔相成的系統(tǒng)，做完超聲波清洗之后來(lái)做等離子清洗的話，將會(huì)使產(chǎn)品的性能達(dá)到更好的效果。

相信很多工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)廠商在結(jié)合使用這兩類產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)有相同的感觸和認(rèn)同的，在常見的等離子清洗效果判斷方法中，采用水滴角（接觸角）測(cè)量?jī)x、達(dá)因筆、表面能測(cè)試墨水居多，其他一些判斷方法可能需要一些專用儀器或特殊工藝效果來(lái)反應(yīng)出來(lái)，應(yīng)用范圍受限。

測(cè)試方法：

1、水滴角（接觸角）測(cè)量?jī)x是目前等離子清洗效果評(píng)估方法中較為普遍的檢測(cè)方法。測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)捷、重復(fù)性和穩(wěn)定性高。

注意：水滴角測(cè)試需統(tǒng)一每次測(cè)試的水滴大小，并確保測(cè)試用水無(wú)較大變化。

2、達(dá)因是表面張力的單位。其原理是通過不同數(shù)值的達(dá)因筆，就是不同表面張力的液體，在不同表面自由能地潤(rùn)濕和收縮來(lái)判斷固體樣品表面的表面自由能高低。但是該方法受不同廠家制作的達(dá)因筆、人為操作的影響，重復(fù)性和穩(wěn)定性較差。物體表面能的大小單位，達(dá)因值小，物體表面能低，達(dá)因值大，物體表面能大，表面能越大，吸附性越好，粘接和涂覆效果越佳。達(dá)因筆可以直接測(cè)試物體表面能量的大小，使用方便可靠。

注：表面能測(cè)試液則是和達(dá)因筆的原理是一樣的。

3、SEM掃描是電子掃描電鏡的簡(jiǎn)稱，可以將物體表面放大到幾千倍，將分子結(jié)構(gòu)的微觀圖片拍攝出來(lái)。

4、紅外線掃描是利用紅外線測(cè)試設(shè)備，能測(cè)試出工件經(jīng)過等離子處理前后，工件表面極性基團(tuán)和元素成分組合狀況。

5、拉力（推力）測(cè)試對(duì)于用于粘接的產(chǎn)品來(lái)講，這種方法使用也是可靠的。

6、高倍顯微鏡觀察法適用于要求去除Particle的相關(guān)產(chǎn)品。

7、切片法適用于續(xù)作切片觀察的行業(yè)，例如PCB和FPC加工行業(yè)，通過制作切片，利用晶相顯微鏡觀察和測(cè)量線路板孔內(nèi)的刻蝕效果。

8、稱重法適合檢測(cè)等離子對(duì)材料表面進(jìn)行刻蝕和灰化后的效果，主要目的是驗(yàn)證等離子處理設(shè)備的均勻性，這是比較高的指標(biāo)。

9、等離子清洗機(jī)是采用氣體作為清洗介質(zhì)，工作時(shí)清洗腔中的等離子體輕柔沖刷被清洗物的表面，短時(shí)間的清洗即可將有機(jī)污染物有效地清洗掉，同時(shí)污染物被真空泵抽走，其清洗程度達(dá)到分子級(jí)。