不斷提高的清潔度要求和一致的清潔效果是汽車零部件和電動交通的一般要求。東新高科技超聲波清洗機為汽車零部件從生產到組裝前的最終清洗提供了優化的解決方案。東新高科技始終為整個生產鏈中的精細清洗工藝提供了從水基多級超聲波清洗工藝到超純水清洗和后續干燥工藝的最佳解決方案。其優點主要表面如下：

1.在相同的節拍時間內滿足更高的清潔度要求。

為了在清洗柴油機-曲軸箱時反復滿足這一要求，東新高科技在機器人單元中配備了高效的真空干燥設備。其配置使預干燥過程可以在機器人單元中取消，從而充分利用清潔和高壓去毛刺節拍時間。

汽車工業的發動機和減速器部件通常使用機器人單元進行高壓去毛刺和清潔。在處理缸蓋、發動機體和曲軸箱等工件時，機器人單元的靈活性可以在短節拍時間內滿足預定的高清潔度技術條件。由于對殘留污染物的更嚴格規定，例如，在新一代發動機中，機械手需要更長的時間來去除毛刺和清潔。因此，根據生產線節拍規定的通過量，通常需要額外的機器人單元。

2.通過清潔和去除毛刺而不是干燥。

曲軸箱通過機器人單元進行清潔和去除毛刺。在工件之前，大部分附著的水將通過預干燥去除。機器人在處理室內的吹氣裝置之前移動曲軸箱。這個過程需要10秒的總節拍。
為了充分利用預干燥的浪費時間，每個機器人單元都配備了高效的真空干燥設備。通過模塊化結構設計，真空干燥設備可作為現有機器人單元的補充。

3.通過有效的真空技術實現安全干燥過程。

除了通常使用的真空泵外，東新高科技還增加了一個儲能容器罐。泵在容器罐中不斷產生真空。由于泵通常在汽車工業的短節拍時間內運行，它不再消耗能量，而是被更有效地利用。

曲軸箱通過門架裝載機布置在真空中，關閉后，立即在容器罐中抽出真空。因此，在1秒內產生約500mbar的負壓（真空）。形成非常強的氣流。它將附著的水從工件上撕下，并通過管道運輸到容器罐中。然后將現有工藝安全干燥工件的真空度提高30mbar。

4.降低投資成本。

附著在工件上的殘留水不是問題，因此機器人單元中的預干燥可以取消。這可以提供10秒或更多的清潔時間。為了更長時間地清洗曲軸箱的關鍵范圍，并有目標地去除可能被卡住的碎片，使用它將非常有益。它可以有效地滿足更高的清潔要求，而不需要額外的清潔設備。當然，高效的真空干燥設備仍然需要一定的投資。但與其他必要的機器人單元相比，投資成本明顯較低。