超聲波清洗機(jī)主要由超聲波信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)的高頻振蕩信號(hào)通過換能器轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中。超聲波清洗機(jī)在運(yùn)行過程中，能在液體中密集向前輻射，產(chǎn)生數(shù)萬個(gè)細(xì)微氣泡。這些氣泡在傳播過程中產(chǎn)生并生長(zhǎng)在負(fù)壓區(qū)，在正壓區(qū)迅速關(guān)閉，這被稱為“空化效應(yīng)”在氣泡關(guān)閉的過程中，可以產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)產(chǎn)生的高壓就像無數(shù)的小氣壓“爆炸”不斷沖擊物體表面，使物體表面和縫隙中的污漬迅速脫落，從而達(dá)到清洗的目的。

超聲波清洗機(jī)主要采用成熟的電路原理、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口元件和加工工藝制造的新一代功率超聲波清洗設(shè)備，可靠高效，整個(gè)設(shè)備功率相對(duì)穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于制藥企業(yè)玻璃瓶、橡膠塞、各種濾芯濾網(wǎng)清洗；金屬非金屬部件電鍍預(yù)處理；電子、光學(xué)、儀器等精密部件清洗；珠寶、貴金屬、稀有金屬清洗。

超一定程度上，適宜的清洗溫度為40-60℃，特別是天冷時(shí)，如果清洗液溫度低，空化效果差，清洗效果也差。因此，一些清洗機(jī)在清洗缸外圍繞加熱絲進(jìn)行溫度控制。當(dāng)溫度升高時(shí)，容易發(fā)生空蝕，因此清洗效果更好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，氣泡中的氣體壓力增加，導(dǎo)致沖擊聲壓降低，反映了這兩個(gè)因素的乘積作用。

超聲波清洗機(jī)的工藝和清洗液在購(gòu)買清洗系統(tǒng)前，應(yīng)明確分析清洗部件，明確清洗部件的材料組成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析清除污垢，這是決定使用什么樣的清洗方法，判斷水性清洗液的應(yīng)用或溶劑的前提。最終的清洗過程也需要進(jìn)行清洗試驗(yàn)來驗(yàn)證。

只有這樣，超聲波清洗機(jī)才能提供合適的清洗系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理的清洗工藝和清洗液。考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲波清洗的影響，蒸汽壓力、表面張力、粘度和密度應(yīng)為顯著影響因素。