中國(guó)鋁工業(yè)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，已成為世界鋁工業(yè)大國(guó)，從鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工、鋁加工等方面形成了相對(duì)完善的工業(yè)體系。超聲波清洗設(shè)備將用于工業(yè)生產(chǎn)。鋁鍍銀件種類繁多，結(jié)構(gòu)混亂，鍍銀層起泡，脫落現(xiàn)象突出反映在：內(nèi)腔槽底部、埋孔、螺紋孔周圍，覆蓋維護(hù)膜與鍍銀表面的交匯處。工件內(nèi)腔孔徑小而深，工件內(nèi)預(yù)處理清洗液循環(huán)量小，內(nèi)孔槽周圍前處理不完全，導(dǎo)致涂層不結(jié)合；其他部分內(nèi)腔槽根的角為斜角。清洗時(shí)，斜角槽根處有表面張力，導(dǎo)致無法清洗，使涂層在槽根處無結(jié)合。

鍍銀表面的螺紋孔和盲孔，由于商品性能要求，孔內(nèi)不能有銀層。我公司在電鍍過程中使用特殊的維護(hù)工具，但維護(hù)工具與鍍銀面之間存在微小的縫隙。鍍銀前處理時(shí)，由于化學(xué)腐蝕，處理液會(huì)滲入狹縫，水無法清洗。后期鍍銅時(shí)，由于溶液溫度高，孔內(nèi)氣體膨脹，由于內(nèi)外壓差，狹縫中的溶液會(huì)在膨脹氣體的作用下返回，導(dǎo)致孔周圍涂層無結(jié)合。在預(yù)處理過程中，由于酸堿液的腐蝕作用，覆蓋維護(hù)膜邊緣會(huì)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，進(jìn)入維護(hù)膜與工件之間的縫隙不易完全清洗。如果后期電鍍時(shí)縫隙中的溶液返回，肯定會(huì)影響覆蓋維護(hù)膜與鍍銀面交匯處的鍍銀層質(zhì)量。由于超聲波具有很強(qiáng)的通過能力，對(duì)凌亂的形狀、內(nèi)腔和細(xì)孔工件有很好的清洗效果，這是其他清洗方法無法比擬的。

超聲波清洗機(jī)的基本原理是“空蝕”效果。發(fā)生在超聲波中“空蝕”在效應(yīng)過程中，產(chǎn)生超過100MPa瞬間詢問高壓沖擊波，對(duì)介質(zhì)溶液有劇烈的攪拌作用。“空蝕”效果繼續(xù)在工件表面和清洗液界面周圍，撞擊附著在工件表面的污垢。

鋁件超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

一，清潔徹底。

與其他手工或者其他清洗方式相比，專業(yè)可靠的鋁件超聲波清洗機(jī)具備非常顯著的清潔效果，并且能夠完全有效的徹底清潔工件的各個(gè)死角，從而能真正的達(dá)到清除復(fù)雜工件死角處和藏角處的清潔要求。

二，批量清洗。

無論是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的單個(gè)工件，還是數(shù)量較多的批量工件，我們只需要將這些工件放入清洗液內(nèi)，并確保各部件都能夠接觸到液體，那么鋁件超聲波清洗機(jī)便能進(jìn)行非常高效的清洗工作。

三，多功能清潔。

品質(zhì)確保的鋁件超聲波清洗機(jī)能夠結(jié)合不同的溶劑而達(dá)到不同的清潔效果，同時(shí)也能滿足不同配套的生產(chǎn)工藝，例如除塵、除銹、除油、除蠟以及除或鈍化、磷化、陶化和電鍍等。

四，節(jié)能環(huán)保。

鋁件超聲波清洗機(jī)不僅能夠有效地降低污染起到很好的環(huán)保效果，也能夠很好的減少有毒溶劑對(duì)人類所造成的損害。此外它還配套清洗循環(huán)過濾系統(tǒng)，因而我們可以對(duì)清洗溶劑進(jìn)行循環(huán)過濾和反復(fù)使用，而這對(duì)于清洗溶劑成本、節(jié)約水資源以及提高企業(yè)環(huán)保形象是非常有意義的。