拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂，拋光磚，拋光棒。拋光蠟的重要成份：以高檔脂肪酸與高檔脂肪醇天生的酯類為重要成份、來源于動動物的天然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、木蠟芳香蠟;高嶺土廠家以碳氫化合物為重要成份的礦物性的天然蠟如液體白臘，凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟;經化學改性的天然蠟如各類羊毛蠟化學改性衍生物等。

除蠟超聲波清洗機具有獨特的機械效應和熱效應，對污垢有很強的分化離散才能，超聲波清洗速度快、效率高、質量好，潔凈度均勻，易于完成自動化，減輕勞動強度，在現代工業制造過程中超聲波清洗機主的應用越來越來廣泛，特別適用于多孔及幾許形狀復雜的工件的超聲波除蠟的需求。

多用于多孔及幾許形狀復雜的工件的超聲波除蠟，也適用于汽車、摩托車、機車、制冷空調、壓縮機、柴油機、數控設備、通訊設備等職業及其配套企業的鋁及鋁合金材質的零部件，在機械加工過程中殘留的油脂、油污的清洗。

依據拋光臘零部件潔凈度的要求，確認合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規程、質量控制程序、清洗劑替換周期。

超聲波清洗機的除蠟工序

1.將拋光臘清洗劑按已確認的使用濃度參加超聲波清洗槽，并拌和均勻。將需要清洗的零部件放入超聲波專用清洗籃后放入超聲波清洗槽，等超聲波清洗3-5分鐘后、進行漂洗，洗凈后用純水漂洗干凈或枯燥。

2.將拋光臘清洗劑按已確認的使用濃度參加噴淋(超聲波)清洗機，并拌和均勻。按試驗確認的清洗工藝對零部件實施超聲波清洗和噴淋組合清洗(包括漂洗、枯燥等)。

除臘超聲波清洗機的工作原理

除臘超聲波清洗機廣泛應用于汽車、電子、精密儀器等行業，逐漸成為各行業去除油污的首選清洗設備。隨著工業制造業對清潔度的要求越來越高，未來將廣泛應用于工業和生活的各個領域。

除臘超聲波清洗機的原理與其他超聲波清洗設備一樣，也基于超聲波空化作用，當超聲波空化作用于清洗液體時，形成無數的小氣泡，當這些小氣泡形成時，由于化合物清洗液壓力增加，氣泡破裂產生沖擊波，可分離工件表面的油，此外，氣泡破裂也會產生高溫高壓，加強乳化、溶解，加快除油過程，最終達到高效的除臘效果。

超聲波每秒數萬次負壓膨脹和正壓強壓縮爆破無數空穴，高頻產生無數微沖擊波，使超聲波具有獨特的清洗能力，具有復雜的內外表面形狀、狹縫、深孔、拐角、死角等。這是其他方法無法比擬和替代的。

除臘超聲波清洗機有哪些優點？

1.除臘超聲波清洗機在現代工業中越來越受到重視。它不僅具有良好的除油效果，而且能保持工件的清潔度，大大提高清潔效率。
2.除臘超聲波清洗機采用碳氫溶劑，環保零排放，不污染環境。
3.除臘超聲波清洗機可以清洗凹凸、盲孔等復雜表面的工件。

對于深孔、細縫和隱蔽處，使用除臘超聲波清洗機也能達到理想的除油效果，不會對清洗工件造成任何損壞。